Üretim Süreçlerinin Dijital Dönüşümünde İlk Yapılması Gerekenler

Üretim sahneye çıktığından beri, birkaç önemli dönemeçten geçti. Günümüzde Endüstri 4.0’ı hayata geçiren dördüncü sanayi devrimi çağında yaşıyoruz. Otomasyon teknolojileri daha sofistike hale geldi. Yalnızca rutin kalıpları yürütmek için değil, bağımsız karar alma sürecinin ve optimizasyonun bir bölümünü devralmak için programlanmışlardır.

Üretim Süreçlerinin Dijital Dönüşümünde İlk Yapılması Gerekenler

 

Verimli, pratik veri kullanımı bu değişikliklerin itici gücüdür. Üç ana bileşenin bağlantısından akıllı bir fabrika böyle doğdu: insanlar, varlıklar ve veriler. Uygun dijital teknolojileri kabul etmek operasyonları tamamen yeni bir seviyeye taşır. Ancak dijital dönüşüm kendi zorluklarını da beraberinde getiriyor.

Birincisi, asla yenilikçi olma adına yapılmamalı – şirketiniz için en iyi stratejiyi belirlemek için karar hesaplanmalı ve derinlemesine düşünülmelidir. Üretimde dijital dönüşümün ana yönleri ve teknolojileri ve uygulama yaklaşımları konusunda size rehberlik edeceğimiz için bu makale ile yolculuğunuza başlayabilirsiniz.

1. İşletmenizin misyonlarını netleştirin

Dijital yolculuğunuza net bir hedefle başlayın. Kuruluşun temel değerlerini dikkate alın ve başarmayı amaçladığınız temel misyonu tanımlayın. Kuruluşunuzun müşterilere hangi ürün veya hizmetleri sunacağına karar verin, şirketinizin izleyeceği yolu netleştirin. Kuruluş hedeflerini belirlemede başarısız olursa, çalışanlarınızın, ortaklarınızın ve müşterilerinizin kafası karışmış ve anlayışsız olacaktır.

2. Yaratıcılık faktörlerine yatırım yapın

Eşit sayıda uygulayıcı ve düşünürden oluşan bir iş gücü oluşturmak, her kuruluş için bir zorunluluktur. Bir üretim operasyonunda kesinlikle çok sayıda mühendis, teknoloji uzmanı veya matematikçi olacaktır, ancak operasyona yaratıcılık değerleri katabilmeleri için tasarımcılar, hikaye anlatıcıları veya sanatçılar gibi eleştirel düşünürlere de ihtiyacı vardır.
Çeşitliliğe sahip bir iş gücü, iş sorunlarını çözmek için yaratıcı düşünceler ve gelişmiş yöntemler getirir. Ayrıca ekipleriniz güçlerini birleştirebilir, öğrenebilir ve birbirlerinin yetkinliklerini daha da geliştirebilir. Birbirini destekleyebilecek çeşitlilikte bir iş gücüne sahip olmak, yalnızca olumlu bir çalışma ortamı yaratmakla kalmayacak, aynı zamanda şirketinizi çalışmak için hayalinizdeki şirketlerden biri haline getirecektir.

3. İş modellerinize öncelik verin

İşinizi başlatmadan önce, öncelikle organizasyon için bir modelinizin olması gerekir. Temel bir amaçla başlayın, ardından işinizi güçlendirmek için süreçlerinizi, ekiplerinizi ve sistemlerinizi önceden planlayın. Bu, gelecekte işbirliği yapabileceğiniz ortaklarınızı, tedarikçilerinizi ve yüklenicilerinizi seçmeyi de içerir.
Ayrıca birden fazla iş modeli uygulayabileceğinizi ve birden fazla kaynaktan gelir elde edebileceğinizi unutmayın. Basit gibi görünse de, işletmeniz için erkenden bir model belirlemek, işletmeniz için ani maliyetleri ve marjları en aza indirecektir.

4. Veriye dayalı karar vermeye geçin

Veri, Dijital Dönüşümün merkezinde yer alır. İşletmeler, üretkenliği artırmak ve verimliliği artırmak için verilerin gücünden yararlanmalıdır. Bunu yapmak için işletmenizin istikrarlı bir veri temeline ve tüm verileri mantıklı bir şekilde toplamak, depolamak ve düzenlemek için sistemlere sahip olması gerekir. Sistemler, iş operasyonunu desteklemek için doğru, gerçek zamanlı, erişilebilir ve ilgili verileri sağlayabilmelidir.
Bulut bilgi işlem gibi gelişen teknolojiler, işletmeler için çok önemlidir. Kuruluşunuz büyüdükçe veri depolama ihtiyacı da artar. Bulut teknolojisi yalnızca depolama sorununu çözmekle kalmaz, aynı zamanda size süreçlere rehberlik edebilecek ve rekabet avantajı oluşturabilecek analitik ve içgörüler sağlar.

5. Ortaklarla birlikte inovasyon geliştirin

İmalat sanayi ne kadar yenilikçi olursa, imalatçıların birbirleriyle işbirliği yapmaları veya dış kaynak ortaklarına yatırım yapmaları o kadar önemli hale gelir. Bir üreticinin her bileşeni kendi başına üretmesi gereken zamanlar çoktan geride kaldı. Dış kaynak kullanımı, montaj sürecini kısaltmaya, kolaylık ve maliyet etkinliği sağlamaya yardımcı olur.
Ayrıntılı olarak, müteahhitlerin belirli bileşenlere odaklanmasına izin vermek, birim başına üretim maliyeti düştüğü için ölçek ekonomilerine izin verir. Ayrıca iş ortağınız, alanında profesyonel olduğu için ürünlerinize yeni fikirler, çeşitli seçenekler getirebilir ve yeni özellikler ve süreçler geliştirme yeteneği ile ortak yenilikçi olabilir.

Üretim süreçlerini dijital dönüşüme çevirdik, fakat nasıl daha verimli hale getirebiliriz? Verimli adımların ipuçları için internet sitemizde bulunan ‘Üretim Süreçleri Nasıl Daha Verimli Hale Getirilir’ içeriğimizde sizleri bekliyoruz.

Skala kolaylığı ile şimdi tanışın.